河南星辰影视板簧底座數控淬火設備
一.板（bǎn）簧底做數（shù）控淬火設備組成
1.中頻淬火設備一套
2.數控分度淬火（huǒ）機床工裝一套
該產品主要有以下特點：
1、本機床采用（yòng）PC機工業（yè）數字（zì）控製係統，性能先進，調試使用方便，能（néng）最大程度（dù）滿足複雜工件的淬火需要。
2、本機床能夠實現淬火方式：連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火（分段靠程度設定，不需行程開關，下同）、分段同時淬（cuì）火。
3、本機床適用的典型工件（在相應尺寸的範圍內）軸（zhóu）類：各種軸（zhóu）類、台階軸、齒輪軸、凸（tū）輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端麵等。
4、本機（jī）床電器控製係統預留淬火加熱及冷卻水控製接（jiē）口。可根據工藝需要對淬火過程（chéng）及冷卻過（guò）程進行控製。
5、運行成本低。工件運轉驅動電機隻需250W，整機耗電量不到機械設（shè）備的五分之（zhī）一。
6、采用型材結構機身，成本低，重量輕，經濟實用。
7、使用維（wéi）護方便，故障率低，無滲漏現象，解（jiě）決（jué）了老式機床老大（dà）難問（wèn）題。
8、自動化程度高，生產效率高。
9、導軌采用直線軸承，精度高，摩擦（cā）小，壽命長。
10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。
中頻淬火設備主要技術（shù）參數：
型 號:LSZ -200
輸入功率（lǜ）：200KW
輸入電壓：三相380V 50-60HZ
振蕩頻率： 3-5KHZ
體（tǐ） 積：主 650X480X1540mm3
分（fèn） 500X800X580mm3
中（zhōng）頻淬火設備：
（1）電流頻率在500～10000 Hz（赫），有效淬硬深度為5～10 mm（毫（háo）米）。
（2）主（zhǔ）要用於要（yào）求淬硬層要求較深的零件，如大模數齒輪、直徑較大的軸（zhóu）等。
優點：它耐壓高（gāo），電流（liú）大，抗過流；過壓能力強。淬層深（shēn）、可適用大工件熱處理。中頻在大件鍛造類有諸多優（yōu）點。
缺點：逆（nì）變側可（kě）控（kòng）矽經常被擊穿,電容器需要經常性的更換,電抗器（qì）線圈經常燒毀, 工作
時可控矽設備（bèi）帶有嘯叫聲。
3、中頻淬火設備特點（diǎn）：
（1）采用德國西門子IGBT功率管和獨特的逆變技術。電流頻率在15-35KHZ（千赫）有效淬硬層為（wéi）2～4mm（毫（háo）米）
（2）適用工件廣泛；
缺點：由於串聯諧振存在槽路電壓（yā）高（gāo）。
優點（diǎn）：體積小、重量輕、移動方便，無萬伏高壓危（wēi）險，操（cāo）作安全，免（miǎn）除高壓觸電危險。
可靠性高，維護簡單方便，完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等（děng）自保護功能。頻（pín）率
自動跟蹤，功率（lǜ）無級（jí）調節，使用簡單，10分鍾即可學會（huì）使用。
晶體管比（bǐ）電子（zǐ）管/可控矽設備節電（diàn）達40-60%，這是感應加熱電源發展的方（fāng）向。
特性和服務
質（zhì）保措施（shī）
1、精心設計，部件標（biāo）準化生產，嚴格（gé）調試。
2、元器件選擇國際國內（nèi）著名品牌，主要配（pèi）套件由定點廠家生（shēng）產。
3、嚴格的工藝質量檢測，公司提出“質量：企業的良心和品（pǐn）德”的總體要求。生產、管理、工藝、質檢（jiǎn）各部門對產品（pǐn）質量層層把關，加強工序間的（de）檢查，嚴格（gé）出廠的檢（jiǎn）驗（yàn），確保（bǎo）產（chǎn）品的質量。
服務承諾
1、對產品質量長期跟蹤服務。
2、對操作人（rén）員進（jìn）行技術培訓。行技術指導、設備的安裝（zhuāng）和調試。
3、對產品執行三包政策，一年內免費（fèi）維修，長期提供（gòng）技（jì）術服務和備（bèi）件。
一.板（bǎn）簧底做數（shù）控淬火設備組成
1.中頻淬火設備一套
2.數控分度淬火（huǒ）機床工裝一套
3.閉式冷卻塔一套
二.設備介（jiè）紹
1.板簧底（dǐ）座淬火係列數控淬火機床是我公司根據目前（qián）工業加工中（zhōng）廣泛使用的高頻淬火機（jī）床的基礎上，經過反複研究和改進，自行新開發的機電一體化產品，機床采用工業控製計（jì）算機係統控製步進電機驅動，其技術性能在國內同行業中處於領（lǐng）先地位。該產品主要有以下特點：
1、本機床采用（yòng）PC機工業（yè）數字（zì）控製係統，性能先進，調試使用方便，能（néng）最大程度（dù）滿足複雜工件的淬火需要。
2、本機床能夠實現淬火方式：連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火（分段靠程度設定，不需行程開關，下同）、分段同時淬（cuì）火。
3、本機床適用的典型工件（在相應尺寸的範圍內）軸（zhóu）類：各種軸（zhóu）類、台階軸、齒輪軸、凸（tū）輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端麵等。
4、本機（jī）床電器控製係統預留淬火加熱及冷卻水控製接（jiē）口。可根據工藝需要對淬火過程（chéng）及冷卻過（guò）程進行控製。
5、運行成本低。工件運轉驅動電機隻需250W，整機耗電量不到機械設（shè）備的五分之（zhī）一。
6、采用型材結構機身，成本低，重量輕，經濟實用。
7、使用維（wéi）護方便，故障率低，無滲漏現象，解（jiě）決（jué）了老式機床老大（dà）難問（wèn）題。
8、自動化程度高，生產效率高。
9、導軌采用直線軸承，精度高，摩擦（cā）小，壽命長。
10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。
中頻淬火設備主要技術（shù）參數：
型 號:LSZ -200
輸入功率（lǜ）：200KW
輸入電壓：三相380V 50-60HZ
振蕩頻率： 3-5KHZ
體（tǐ） 積：主 650X480X1540mm3
分（fèn） 500X800X580mm3
中（zhōng）頻淬火設備：
（1）電流頻率在500～10000 Hz（赫），有效淬硬深度為5～10 mm（毫（háo）米）。
（2）主（zhǔ）要用於要（yào）求淬硬層要求較深的零件，如大模數齒輪、直徑較大的軸（zhóu）等。
優點：它耐壓高（gāo），電流（liú）大，抗過流；過壓能力強。淬層深（shēn）、可適用大工件熱處理。中頻在大件鍛造類有諸多優（yōu）點。
缺點：逆（nì）變側可（kě）控（kòng）矽經常被擊穿,電容器需要經常性的更換,電抗器（qì）線圈經常燒毀, 工作
時可控矽設備（bèi）帶有嘯叫聲。
3、中頻淬火設備特點（diǎn）：
（1）采用德國西門子IGBT功率管和獨特的逆變技術。電流頻率在15-35KHZ（千赫）有效淬硬層為（wéi）2～4mm（毫（háo）米）
（2）適用工件廣泛；
缺點：由於串聯諧振存在槽路電壓（yā）高（gāo）。
優點（diǎn）：體積小、重量輕、移動方便，無萬伏高壓危（wēi）險，操（cāo）作安全，免（miǎn）除高壓觸電危險。
可靠性高，維護簡單方便，完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等（děng）自保護功能。頻（pín）率
自動跟蹤，功率（lǜ）無級（jí）調節，使用簡單，10分鍾即可學會（huì）使用。
晶體管比（bǐ）電子（zǐ）管/可控矽設備節電（diàn）達40-60%，這是感應加熱電源發展的方（fāng）向。
特性和服務
質（zhì）保措施（shī）
1、精心設計，部件標（biāo）準化生產，嚴格（gé）調試。
2、元器件選擇國際國內（nèi）著名品牌，主要配（pèi）套件由定點廠家生（shēng）產。
3、嚴格的工藝質量檢測，公司提出“質量：企業的良心和品（pǐn）德”的總體要求。生產、管理、工藝、質檢（jiǎn）各部門對產品（pǐn）質量層層把關，加強工序間的（de）檢查，嚴格（gé）出廠的檢（jiǎn）驗（yàn），確保（bǎo）產（chǎn）品的質量。
服務承諾
1、對產品質量長期跟蹤服務。
2、對操作人（rén）員進（jìn）行技術培訓。行技術指導、設備的安裝（zhuāng）和調試。
3、對產品執行三包政策，一年內免費（fèi）維修，長期提供（gòng）技（jì）術服務和備（bèi）件。
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關鍵字：
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