YCSK-3000係（xì）列數控淬火機床技術參數
型號:YCSK-3000
類別：淬火感應器上下移動，工件旋轉不上下運動。
適用（yòng）：軸類零件、小型齒（chǐ）輪（lún）、鏈輪表麵淬火
數控感應淬火機床是我公司研發的機電一體化設備，其技術性能在（zài）、節能、環保（bǎo）。
本機床采用南京眾大數控係統控製工位上下(淬火機床專（zhuān）用係統)，能滿足鏈輪、鋼套、軸類零件、盤、銷、小齒輪、輪轂軸承等零件（jiàn）的感（gǎn）應淬（cuì）火工藝要求，具有連續、同（tóng）時（shí）、分段連續、分段同時等（děng）淬火功（gōng）能，特別適用於汽車、摩托（tuō）車、工程機械、機床等行業的小件大批量（liàng）感應熱處理生產。
二．淬火機床主要技術參（cān）數
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最大淬火長（zhǎng）度 |
3000mm |
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回轉（zhuǎn）直徑 |
600mm |
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工件轉（zhuǎn）速 |
60-450r/min |
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最大工件承重 |
3000kg-5000kg |
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淬火下（xià）降（jiàng）速度 |
3000mm/min |
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機床定位精度 |
0.1mm |
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淬火方式 |
連續掃描淬（cuì）火；定時淬火（huǒ）；分段（duàn）掃描淬火； |
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淬火（huǒ）速（sù）度調節 |
無（wú）級可調 |
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淬火升降 |
伺服電機 |
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控製方式 |
數控係統 |
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操作方式 |
自動和手動 |
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數控係統 |
南京眾大 |
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工件轉速 |
無級調速 |
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冷卻控製 |
數控 |
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加熱控製 |
數（shù）控 |
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機床重量 |
2500kg |
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機床外形（xíng）尺寸 |
長（zhǎng）1800×寬（kuān）2200×高4200 |
三、 數控淬火機床主要特點
感應淬火機床主要（yào）由機床床身、主軸組件、零件旋轉機構、零件升降機構、數控係統、變（biàn）壓器調整機構、罩（zhào）框等部分組成。
機床床身采用焊接結（jié）構，具有較好鋼性（xìng）。
滑動組件采用方（fāng）形導軌（guǐ），部分零件進行鍍鉻處（chù）理，避免出（chū）現生鏽（xiù）；
滑（huá）板部分采用鋁合金板製作而（ér）成後進行氧化防鏽處理，使用輕巧（qiǎo）耐用抗腐（fǔ）蝕。
零件旋轉（zhuǎn）采用（yòng）異步電（diàn）機驅（qū）動，通過減速（sù）機、同步帶（dài）傳（chuán）動，通過變頻調速可實現零件轉速按工藝要求調（diào）整（zhěng）。
零（líng）件升降機構采用伺服電機驅動，滾珠絲杠、直線導軌，工位（wèi）上升（shēng）、下降自由控製，升降速度可按需求設定。
機床（chuáng）上配置有變壓器調整架，通過調整，可保證感應器與工件位置準確。
（四）機床（chuáng）電氣控製操作（zuò）及編程
機床采（cǎi）用三相380V，50Hz，交流電源，控製電路為AC220V，整機容量為2.2kW。
機床電（diàn）控係統主要有數控係統、控製麵板、配電板、伺服電機、交流電機、變頻器、接近（jìn）開關及其它電器元件及輔件組成。
配電板上裝有變頻器、伺服驅動（dòng）係統、高分斷（duàn）小型（xíng）斷路器（qì）、熔斷器、繼電器、控製變壓器等電器元件。
數控係統（tǒng）是控製中心，工作方式、動作執行均由其控製。
伺服電機控（kòng）製加工工位垂直升降，並配（pèi）有回（huí）參（cān）考點和超程保護係統，變頻調速交流電機用於工件旋（xuán）轉.
