河南星辰影视雙工位係列(liè)數控(kòng)淬火機床技術參數
類別(bié):淬火感(gǎn)應器固定不動(dòng),工件旋轉並上下運動,可以同時2個(gè)工件淬火。
適用:軸類零件、小型齒輪、鏈輪表麵(miàn)淬火
數控(kòng)感應淬(cuì)火機(jī)床是我公司研發的機電一體化設備,其技術性能在、節能、環保。
本機床采(cǎi)用南京眾大數(shù)控係統控製工位上(shàng)下(xià)(淬火機(jī)床專用係統),能滿足鏈輪、鋼套、軸類(lèi)零(líng)件、盤、銷、小齒輪、輪轂軸(zhóu)承等零件的感應(yīng)淬火工藝要求(qiú),具有連續、同時、分段連續(xù)、分段同時等淬火功能,特別(bié)適(shì)用於汽車、摩托(tuō)車、工程機械、機床等行業的小件大批量感應熱處理生產。
二.淬(cuì)火機床主(zhǔ)要技術參數
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最大淬火(huǒ)長度 |
600mm |
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回轉直徑 |
450mm |
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工件轉速 |
60-450r/min |
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最(zuì)大工件承重 |
150kg |
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淬火下降速度 |
200-3000mm/min |
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機床定位精度 |
0.1mm |
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淬火方式 |
連續掃描淬火;定時淬火;分段(duàn)掃(sǎo)描淬火; |
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淬火速度調節 |
無級可調 |
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淬火升(shēng)降 |
伺服電機 |
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控製方式 |
數控係統 |
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操(cāo)作方式 |
自動和手動 |
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數控(kòng)係統 |
南京眾大 |
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工件轉速 |
無級調速 |
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冷卻控(kòng)製 |
數控 |
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加熱控製 |
數控 |
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機床重量 |
850kg |
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機床(chuáng)外形尺寸(cùn) |
長2200×寬800×高1800 |
三、 數控淬火機床主要特點
感應(yīng)淬火機床主要由機床床身、主軸組件、零件旋轉機構、零件升降機構、數(shù)控係統、變壓(yā)器調整機構、罩(zhào)框等部分組成。
機床床身采用焊接結構,具有較好鋼性。
滑動組件采用方形導軌,部分零件進行鍍鉻處理,避免出現生(shēng)鏽;
滑板(bǎn)部分采用鋁合(hé)金板製作而成後進行(háng)氧化防鏽(xiù)處(chù)理,使用輕巧耐用抗腐蝕。
零件旋轉(zhuǎn)采用異步電機(jī)驅動,通過(guò)減速機、同步帶傳動,通過變頻調速可(kě)實現(xiàn)零件轉速按工藝要求調整。
零件升降機構采用伺(sì)服電機驅動,滾珠絲杠、直線導軌(guǐ),工位上升、下降自由控製,升降(jiàng)速度可按需求設定。
機(jī)床上配置有(yǒu)變壓器(qì)調整架,通(tōng)過調整,可保證感應器與工件位置準(zhǔn)確。
(四)機床電氣(qì)控製操(cāo)作及編程
機床采用三相380V,50Hz,交流電源,控製電路為(wéi)AC220V,整機容量為2.2kW。
機床電控(kòng)係統主要有(yǒu)數控係統、控製麵板、配電板、伺服電機、交流電機(jī)、變(biàn)頻器、接(jiē)近開關及其(qí)它電器元件及輔件組成。
配電板上裝有變頻器、伺服驅動係統、高分斷小型斷路(lù)器、熔斷器、繼電(diàn)器、控製變壓器等(děng)電器元件。
數控係統(tǒng)是控製中心,工作方(fāng)式、動作(zuò)執行均由(yóu)其控製。
伺服電機控製加工工位垂直升降,並配有回參考點和超程保護係統,變頻調速交(jiāo)流電機用於工件(jiàn)旋(xuán)轉(zhuǎn)。



